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RFID 적용 사례

RFID 적용 사례

RFID는 물류 분류 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다.

RFID는 물류 분류 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다.

Jul 05, 2022

RFID는 물류 분류 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다.


프로젝트 배경 소개:
온라인 쇼핑 규모가 커짐에 따라 물류 산업은 더욱 번창하고 있으며, 물류 기업들은 초대형 물류창고의 일일 평균 처리량과 운영 효율성에 대한 요구 사항을 점점 더 높이고 있습니다. 이는 특히 대량 상품의 빈번한 입출고 작업을 처리하는 창고 운영 및 관리에 있어 엄청난 시험대입니다. 효율성을 크게 향상시키는 동시에 데이터와 정보의 정확성을 확보하는 것이 시급합니다. 물류 기업 간 경쟁이 심화되는 상황에서 창고 운영 효율성에서 경쟁사보다 우위를 점할 수 있느냐가 시장 기회를 포착하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 전통적인 물류창고의 순수 수동 방식은 이미 효율성 측면에서 한계에 도달했습니다. 더 높은 효율성을 달성하기 위해서는 사물인터넷(IoT)과 빅데이터와 같은 신기술을 활용하여 전통적인 물류창고 모델을 혁신해야만 운영 효율성을 크게 향상시키고 기존의 한계를 뛰어넘을 수 있습니다. 대규모 물류창고 운영의 자동화 및 디지털화를 실현하기 위해 점점 더 많은 물류 기업들이 물류창고의 입출고 연결 고리에 대한 지능형 디지털 전환의 필요성을 제기하고 있습니다.


프로젝트 설계 목표

1. ~의 도움으로 RFID 기술창고 출입의 지능화 및 디지털화를 실현합니다.
2. 전반적인 운영 효율성을 개선하고 인건비를 절감합니다.
3. 데이터의 자동 수집, 저장 및 관리를 구현하고, 이를 시각화하여 운영 의사결정을 위한 데이터 기반 지원을 제공합니다.
4. 고객의 기존 WMS, ERP 및 기타 비즈니스 시스템과 연동하여 완벽하고 복제 가능한 통합 솔루션을 제공합니다.


프로젝트 요구사항


1. 고객의 긴급한 창고 관리 효율성 향상 요구에 부응하여 대용량 및 고속 창고 관리 역량을 실현합니다.
2. 문서를 자동으로 계수하고 확인하여 수동 오류를 방지하고 입출고 데이터 정보의 정확도를 향상시킵니다.
3. 입출고 데이터의 실시간 표시, 업로드 및 저장 과정을 통해 도서관 운영 상황을 시각화합니다.
4. 모든 운영 활동을 자동으로 기록하고 고객의 WMS 및 ERP 시스템과 연동하여 프로세스 기록에 대한 추적 가능한 조회를 구현합니다.


프로젝트별 계획


물류 회사의 대형 물류 창고는 규모가 방대하고 일일 입출고 빈도가 매우 높습니다. 따라서 입출고 데이터의 정확성을 확보하는 동시에 입출고 처리 속도와 단일 입고 물량을 향상시키는 것이 필수적입니다.
고객의 요구에 따라 대규모, 고속, 고정밀 창고 입출고에 필요한 고성능 RFID 전자 태그 및 RFID 판독 채널 장비를 제공합니다. 또한, Inner가 자체 개발한 RFID 빅데이터 플랫폼을 고객 맞춤형으로 구축하여 실시간 데이터 수집, 업로드 및 관리를 실현하고, 고객의 WMS 및 ERP 시스템과 원활하게 연동하여 모든 운영 현황을 추적하고 조회할 수 있도록 지원합니다.


RFID 태그


고객에게 고품질의 다양한 유형의 RFID 전자 태그를 제공하여 창고 내 다양한 ​​상품의 EPC 정보, 기본 속성 정보 및 상태 정보를 저장할 수 있도록 하고, 상품의 기본 정보를 분류하는 RFID 태그 초기화 시스템을 개발 및 구축합니다. RFID 전자 태그는 RFID 채널 장비 및 다양한 RFID 판독 장비를 통해 읽고 수집할 수 있어, 품목별 1개 코드의 단일 품목 관리를 실현하고 전체 RFID 데이터 수집 체계의 기반을 구축할 수 있습니다.


• 신발 및 의류 제품의 일괄 보관 및 보관 시나리오

신발 및 의류 제품은 조립 라인을 통해 창고 안팎으로 운송됩니다. 고속 조립 라인을 위해 특별히 개발된 RFID 판독 채널은 시간당 1800개의 케이스를 판독할 수 있는 고속 판독 용량을 갖추어 RFID 응용 분야의 새로운 지평을 열었습니다.
RFID 판독 채널은 안테나 기술을 사용하여 판독 범위를 제어할 수 있고 사각지대가 없어 판독 효율과 성공률을 크게 향상시킵니다. 장비 본체 전면과 후면에 차폐판이 설치되어 RFID 신호와 전송선 주변의 전자기 간섭을 효과적으로 차단하고 판독을 안정적으로 제어하여 판독 데이터의 정확도를 높입니다.
RFID 빅데이터 플랫폼을 통해 창고 작업과 해당 창고 문서가 전송됩니다. RFID 판독 채널물 컨베이어 벨트 위의 제품들은 사전 적외선 판독 기능에 의해 작동되어 채널 장비를 통과하는 신발과 의류 상자 전체의 수량 및 라벨 정보를 기록합니다. 데이터 판독 후, 채널 장비는 신발과 의류 상자 전체를 통과한 데이터를 수집하여 발행된 문서를 자동으로 확인하고 비교하며, 데이터와 비교 결과를 RFID 빅데이터 플랫폼으로 실시간 전송하여 물류 기업의 WMS(창고 관리 시스템)와 원활하게 연동합니다.



• 3C 전자 제품 일괄 저장 적용 시나리오


3C 전자 제품은 팔레트째로 입고되는 방식을 채택하고 있습니다. 제품을 개봉하지 않은 상태에서도 개별 제품 수준의 재고 조사를 완료해야 하며, 동시에 데이터의 정확성을 보장해야 합니다. 전자 제품에는 금속 재질이 포함되는 경우가 많아 일반 RFID 태그에 간섭을 일으켜 판독 오류가 발생할 수 있습니다. 이러한 이유로, 금속 재질과의 간섭을 최소화하기 위해 특수 설계된 RFID 태그를 사용합니다.
팔레트 전체를 적재하는 현장에서 수동 트레일러와 지게차가 통과할 수 있는 RFID 판독 채널을 제공합니다. 이 장치는 휴대폰과 같은 전자 제품의 판독 성능 최적화를 위한 획기적인 설계 개선을 이루었습니다. 휴대폰 800대를 포장하는 데 전체 트레이 판독이 단 8초밖에 걸리지 않으며, 빠른 판독 속도와 함께 판독 누락 없이 높은 판독 정확도를 보장합니다.


RFID 빅데이터 플랫폼을 통해 창고 또는 창고 입고 데이터가 RFID 판독 채널로 전송됩니다. 기기의 디스플레이 화면에서 작업할 창고 또는 창고 입고를 선택할 수 있습니다. 팔레트가 채널을 통과하면 적외선에 의해 판독 기능이 작동하여 팔레트 전체를 통과하는 상품의 판독이 완료됩니다. 채널 장비는 팔레트 전체 통과 상품 데이터를 획득한 후, 발행된 문서와 자동으로 대조하여 데이터 및 대조 결과를 장비 측면의 작동 디스플레이 화면에 실시간으로 표시합니다. 데이터는 자동으로 RFID 빅데이터 플랫폼에 업로드되며, 기기에서 종이 입고 및 출고 문서를 자동으로 인쇄하도록 선택할 수 있습니다.


효과를 적용합니다


기존 창고는 입출고 작업을 수행하는 데 많은 인력이 필요했습니다. 입출고 물량이 증가함에 따라 창고의 입출고 재고 관리 및 검증 작업이 매우 번거롭고 비효율적이며 정확도가 떨어졌습니다. 기존 방식으로는 지속적인 개선이 불가능할 뿐만 아니라 데이터 오류가 빈번하게 발생하고 데이터 추적도 어렵습니다.
고객 피드백에 따르면, 공급망에 RFID 솔루션을 도입하여 정보화 및 디지털화 업그레이드를 실현한 후 물류 창고의 일일 처리량이 크게 향상되었습니다. 동시에 시스템 플랫폼이 데이터를 자동으로 생성하고 문서를 검증하여 더 이상 수작업으로 확인 및 검증할 필요가 없어졌습니다. 이로 인해 인건비가 약 95% 절감되었고, 창고 입출고 소요 시간이 70% 이상 단축되었으며, 입출고 데이터의 실시간 정확도가 100%에 달했습니다. 모든 입출고 데이터가 실시간으로 자동 기록되어 관리 시각화를 위한 강력한 기술 지원을 제공하고, 디지털 공급망의 효율성 향상 및 프로세스 최적화를 위한 완벽한 추적 데이터를 제공합니다.

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